北极星节能环保网讯:从节能环保角度出发，高效率电动机是现今国际发展趋势，美国、加拿大、欧洲相继颁布了有关法规。欧洲根据电动机的运行时间，制定的CEMEP标准将效率分为eff1、eff2、eff3三个等级，从2003-2006年间分步实施。最新出台的IEC60034-30标准将电机效率分为IE1、IE2、IE3、IE4四个等级。我国承诺从2011年7月1日起执行IE2及以上标准。

　　目前我国工业能耗约占总能耗的70%，其中电机能耗约占工业能耗的60%~70%，加上非工业电机能耗，电机实际能耗约占总能耗的50%以上，而现今高效节能电机应用比例低。根据国家中小电机质量监督检验中心对国内重点企业198台电机的抽样调查，其中达到2级以上的高效节能电机比例只有8%，这对整个社会资源产生了极大的浪费。

　　有机构做过计算，如果将所有电动机效率提高5%，则全年可节约电量达765亿千瓦时，这个数字接近三峡2008年全年发电量。所以说节能电机行业的发展空间大、需求性强。政策方面，国家标准化管理委员会于2012年发布了强制性标准《GB18613-2012中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》。

　　高效电机的节能措施

　　电机节能是一项系统工程，涉及电动机的全寿命周期，从电动机的设计、制造到电动机的选型、运行、调节、检修、报废，要从电动机的整个寿命周期考虑其节能措施的效果，国内外在这方面主要考虑从以下几个方面改进提高效率。

　　节能电动机的设计是指运用优化设计技术、新材料技术、控制技术、集成技术、试验检测技术等现代设计手段，减小电动机的功率损耗，提高电动机的效率，设计出高效的电动机。

　　电动机在将电能转换为机械能的同时，本身也损耗一部分能量，典型交流电动机损耗一般可分为固定损耗、可变损耗和杂散损耗三部分。可变损耗是随负荷变化的，包括定子电阻损耗、转子电阻损耗和电刷电阻损耗;固定损耗与负荷无关，包括铁芯损耗和机械损耗。铁损又由磁滞损耗和涡流损耗所组成，与电压的平方成正比，其中磁滞损耗还与频率成反比;其它杂散损耗是机械损耗和其它损耗，包括轴承的摩擦损耗和风扇、转子等由于旋转引起的风阻损耗。

　　高效电机的特点

　　1、节约能源、降低长期运行成本，非常适合纺织、风机、水泵、压缩机使用，靠节电一年可收回电机购置成本;

　　2、直接启动、或用变频器调速，可全面更换异步电机;

　　3、稀土永磁高效节能电机本身可比普通电机节约电能15℅以上;

　　4、电机功率因数接近1，提高电网品质因数，无需加功率因数补偿器;

　　5、电机电流小，节约输配电容量、延长系统整体运行寿命;

　　6、节电预算：以55千瓦电机为例，高效电机比一般电机节电15%，电费每度按0.5元计算，使用节能电机一年内靠节电可收回更换电机的费用。

　　高效电机的优点

　　˙直接启动，可全面更换异步电机。

　　˙稀土永磁高效节能电机本身可比普通电机节约电能3%以上。

　　˙电机功率因数一般高于0.90，提高电网品质因数，无需加功率因数补偿器。

　　˙电机电流小，节约输配电容量、延长系统整体运行寿命。

　　˙加驱动器可实现软起、软停、无级调速，节电效果进一步提高。

　　电机的五大损耗

　　定子损耗

　　降低电动机定子I^2R损耗的主要手段实践中采用较多的方法是：

　　1、增加定子槽截面积，在同样定子外径的情况下，增加定子槽截面积会减少磁路面积，增加齿部磁密;

　　2、增加定子槽满槽率，这对低压小电动机效果较好，应用最佳绕线和绝缘尺寸、大导线截面积可增加定子的满槽率;

　　3、尽量缩短定子绕组端部长度，定子绕组端部损耗占绕组总损耗的1/4～1/2，减少绕组端部长度，可提高电动机效率。实验表明，端部长度减少20%，损耗下降10%。